AXILE digitale, intelligente Automation

INNOVATIVE, AUTOMATISCHE PALETTENSPEICHER UND FLEXIBLE FERTIGUNGSSYSTEME.

Die digitalisierte, intelligente Automatisierung der G6 von AXILE besteht aus Innovativen, automatischen Palettenspeichern und flexiblen Fertigungssystemen, die durch unsere SMT™- und ART™-Technologie unterstützt werden.

Sie ermöglichen Ihnen die betriebliche Effizienz und Produktivität zu steigern, die Energie- und Personalkosten zu optimieren und eine unbemannte Produktion rund um die Uhr zu erreichen, wodurch Ihr ROI erheblich gesteigert wird.

Automatisierter Palettenwechsler (MPC)

Das auf der Rückseite der Maschine integrierte Palettenwechselsystem (2-fach Palettenwechsler oder 6-fach Palettenmagazin) ermöglicht eine autonome Serienfertigung. Gleichzeitig gestattet dieses Konzept jederzeit den Zugang von Vorne zum Arbeitsraum (z. B. für Einzelteilfertigung).

Die MPC2 mit 2 Paletten kann auch durch ein hochflexibles FASTEMS Palettencontainersystem mit 12, 14 oder 36 Paletten erweitert werden.

Flexibilität steht im Mittelpunkt des Designkonzeptes, da die MPC-Lösung bei der Erstinbetriebnahme der G6-Maschine oder zu einem späteren Zeitpunkt, wenn die Produktionskapazität erweitert wird, integriert werden kann.

Mit der MPC2 (2-Paletten-Lösung) ist ein flexibles Fertigungssystem mit insgesamt 12, 24 oder 36 Paletten möglich. Hierfür können – je nach Bedarf – 1 bis 3 Maschinen und 2 Ladestationen integriert werden.

Merkmale
  • Be-/Entladen der Werkstücke erfolgt separat auf der Rückseite der Maschine
  • sicherer Zugang und freie Sicht für den Bediener
  • MPC2 erweiterbar auf 12, 24 oder 36 Paletten (Flexibles Fertigungssystem FMS)

Werkstückhandlingsystem (RPC)

Je nach Größe des Werkstücks können die RPC-Lösungen von AXILE 8, 10, 16 oder 20 Werkstückträger aufnehmen. Ein zweiachsiger mechanischer Arm transportiert Werkstücke zwischen der Maschine und einem separaten Haltebereich, wodurch die Bearbeitungseffizienz und die Gesamtproduktivität drastisch gesteigert werden.

Das auf der Rückseite der Maschine integrierte Werkstückträgersystem ermöglicht eine autonome Serienfertigung. Gleichzeitig gestattet dieses Konzept jederzeit den Zugang von Vorne zum Arbeitsraum (z. B. für Einzelteilfertigung).

Merkmale
  • Be-/Entladen der Werkstücke erfolgt separat auf der Rückseite der Maschine
  • sicherer Zugang und freie Sicht für den Bediener
  • Nullpunkt-Werkstückträgersystem von EROWA ermöglicht einen schnellen und sicheren Werkstückwechsel
  • Wahl zwischen 8,10, 16 oder 20 Werkstückstückträger
Technische Daten
ModellG6
AusbaustufeG6 StandardG6-MPC-2
(mit 2-fach Palettenwechsler)
G6-MPC-6
(mit 6-fach Palettenmagazin)
G6-RPC
(mit Werkstückhandlingsystem)
Verfahrwege
X-Achse650 mm650 mm650 mm650 mm
Y-Achse850 mm850 mm850 mm850 mm
Z-Achse500 mm500 mm500 mm500 mm
Dreh-/Schwenktisch
TischgrößeØ 600 mm 500 x 500 mm500 x 500 mmØ 600 mm
Tischbelastung600 kg400 kg400 kg30 bis 220 kg (je Palettengröße)
Schwenkbereich
A-Achse
+/-120 Grad+/-120 Grad+/-120 Grad+/-120 Grad
Drehzahl A-Achse100 U/min
Antrieb A-AchseTorquemotorTorquemotorTorquemotorTorquemotor
Drehbereich C-Achse360 Grad360 Grad360 Grad360 Grad
Drehzahl C-Achse200 U/min
Antrieb C-AchseTorquemotorTorquemotorTorquemotorTorquemotor
Anzahl Paletten--268 bis 20 (je nach Palettengröße)
Spindeln
AntriebsartMotorspindelMotorspindelMotorspindelMotorspindel
Drehzahlen15.000 bis 20.000 U/min15.000 bis 20.000 U/min15.000 bis 20.000 U/min15.000 bis 20.000 U/min
Spindelleistungen25 bis 46 kW26 bis 46 kW26 bis 46 kW26 bis 46 kW
WerkzeugaufnahmenSK40/HSK-A 63SK40/HSK-A 63SK40/HSK-A 63SK40/HSK-A 63
Werkzeugmagazine
TypKetteKetteKetteKette
Werkzeugplätze80 bis 12080 bis 12080 bis 12080 bis 120
CNC-Steuerungen
Heidenhain / Siemens / FanucHeidenhain / Siemens / FanucHeidenhain / Siemens / FanucHeidenhain / Siemens / Fanuc
Ingo Wiechotzek, Claudio Lista (Vertriebsleiter) und Harald Müller
Ingo Wiechotzek, Claudio Lista (Vertriebsleiter) und Harald Müller
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AXILE G6 mit automatischem Palettenwechsler (MPC)

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AXILE G6 mit Werkstückhandlingsystem (RPC)