Das Modell G6 ist ein kompaktes, vertikales Bearbeitungszentrum, das für die intelligente Zerspanung kleiner bis mittlerer Werkstückgrößen konzipiert wurde, die eine hohe Anforderung an Geometrie und Genauigkeit haben.
Die Grundstruktur (U-geformte Gantry-Bauweise) aus Meehaniteguss ermöglicht eine gleichmäßige Kräfteverteilung bei der Zerspanung und eine hervorragende Zugänglichkeit zum Arbeitsbereich. Durch die zwei symmetrisch angeordneten und synchron laufenden Kugelrollspindeln in der Y-Achse wird eine gleichmäßige und ruckfreie Vorschubbewegung unter Last gewährleistet. Diese beiden Features sind für diese Maschinengröße einzigartig und bieten somit entscheidende Wettbewerbsvorteile.
Alle Modelle von AXILE beinhalten standardmäßig deren patentiertes SMT™-System (Smart Machine Technology) mit z. B. Überwachung der Spindelvibrationen, thermische Kompensation und adaptive Vorschubregelung.
Das Modell G6 ist bereits mit dem ART™-System (Intelligentes Monitoring) versehen.
Werkstückhandlingsystem (RPC)
Die RPC10 kann 10 Werkstückträger aufnehmen. Ein zweiachsiger mechanischer Arm transportiert Werkstücke zwischen der Maschine und einem separaten Haltebereich, wodurch die Bearbeitungseffizienz und die Gesamtproduktivität drastisch gesteigert werden. Das auf der Rückseite der Maschine integrierte Werkstückträgersystem ermöglicht eine autonome Serienfertigung. Gleichzeitig gestattet dieses Konzept jederzeit den Zugang von Vorne zum Arbeitsraum (z. B. für die Einzelteilfertigung).
Sonderausstattung
Heidenhain TNC640, Magazin 80 Werkzeuge HSK-A63, Steptec-Spindel anstelle Kessler, rotierendes Sichtfenster, Spänespülung im Arbeitsraum, Kinematic Optimizer mit Referenzkugel, Absaugung Losma GP500, KNOLL Späneförderer mit Papierbandfilter und 70 bar Hochdruckanlage, Renishaw Messtaster OMP 600, Blum Laser Werkzeugvermessung, RFID-System zur Identifikation der Paletten, ART™-Sensoren.
Kurzfristig verfügbar. Nur so lange Vorrat reicht.
